如何提高CNC加工的效率

1、①对于机械零件加工的过程中，遇到大批量或是小批量零件加工时，我们精密CNC加工的优势显然是很明显的，这样可以节省了编辑程序跟调机等时间，我们只需要重复装夹零件就可以了，这样也就大大提高了生产效率。② 按理说合理的生产加工工艺不同，但是由于机械零件的加工要求越来越高难度也越来越复杂。

2、提高认识，转变观念 第一，数控技术是一项综合技术，除数控机床外还必须有相应的配套技术，才能充分发挥的效率。 第二，数控设备都有它的生命周期，一台新设备、一项新技术在一定的时期内会显示出很强的生命力，但随着时间的推移会逐渐被淘汰，取而代之的又是更新的技术和设备。

3、加工路线的确定：正确简洁的加工路线，是保证加工质量和提高效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。

4、、提高CNC数控加工效率的方法：数控加工技术虽然是一种集成制造技术，但它离不开相应的管理及配套技术．要提高数控加工效率，应该提高认识、转变观念，完善和加强各种相应的配套技术措施和管理水平。

5、使用先进的测量设备 采用高精度的测量设备，如CNC机床、激光扫描仪等，以提高零部件的测量精度和效率。 优化加工参数 根据零部件的特性和加工需求，调整切削速度、进给速度、切削深度等加工参数，以提升零部件的加工质量和效率。

数控机床有哪些

1、金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。

2、数控机床型号多样，具体如下：卧式数控车床：简式数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。立式车床：数控立车CK5112，CK5116等。斜床身机床：全机能数控斜车，CK6140，CK6156，CK6171，CK6180系列等。

3、运动控制轨迹点位控制的数控机床：主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。直线控制数控机床：主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床：主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。

4、金属切削数控机床传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大差异，但机床的动作和运动都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。

数控软件有哪些

Mastercam这款轻便易学的2D编程之王，特别擅长于简单产品的设计。在中国大陆，MASTERCAM的普及率极高，超过30%的工厂CNC师傅将其作为首选工具。它集成了绘图和编程功能，操作便捷，线架构画和缩放功能尤其出色。 PowermillPowermill是高效刀路计算的代表，其加工效率和大型模具的优势尤其显著。

powermill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。可完美应用于全新的中文Windows电脑系统中，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径，并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，具有集成的仿真实体加工。

mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

数控机床是什么

1、数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

2、数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。

3、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

什么是钛合金数控加工机床?有什么要求

如前所述，加工钛合金等硬合金材需要大切削力，或者说需要高转矩主轴，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转矩多数都小于100Nm，一般不超过200Nm，不具备高效率加工钛合金等硬合金材的切削加工能力。

显然，用于钛合金材HEM-HSM加工应用的高速数控加工机床明显不同于铝合金材场合，简单地讲，对铝合金材需要高功率高转速主轴的数控加工机床，对钛合金材则需要高功率高转矩主轴的数控加工机床。

**Haco**：Haco是比利时的一家公司，专门生产金属加工设备，包括液压机和数控机床。他们的设备广泛应用于钛合金和其他金属材料的加工领域。 **Baileigh Industrial**：Baileigh Industrial是一家美国公司，提供各种金属加工设备，包括液压机、折弯机和滚压机等。他们的设备适用于工程制造和车间生产。

使用设备 HT系列（北京恒泰公司）数控（步进电动机驱动）电火花成形加工机床，微机控制节能型适应控制脉冲电源（HTCN3-40）。加工规准见下表。加工效果 a.因采用正极性加工，其加工速度均比负极性加工速度快。观察加工的钛合金表面，没有发现黑色的炭保护膜。

可以加工钛合金的。精雕机是数控机床的一种，特别适合不锈钢板，铁板，硅片，陶瓷片，钛合金，环氧，金刚石等材料的激光切割加工。

数控激光切割机可加工的材料：不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、钛等金属板材及管材切割。

五轴联动加工的关键要求

1、五轴联动加工中心 外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。

2、现在一般都用专门的编程软件进行辅助编程，我这里以UG为例。相对三轴，五轴加工编程很重要的两点：驱动方法和刀轴，这两项的设定很重要。另外，为完整切削要加工的面，避免过切或切削不完整，“指定部件”和“指定检查”也很重要。后处理，五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多。5轴、4轴编程。

3、白钢刀转速不可太快。 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

4、插补前加速度控制功能和速度前馈通道控制。五轴联动加工中心机床其特点是廓轮加工精度高。在高速高精度的曲面加工中，插补前加速度控制功能是非常重要的，且在插补前加速度控制功能方式下，各进给轴速度环可采用较高的速度增益，系统控制精度大为提高；尤其是对B、C轴（A和C摆轴）这是所希望的。